“贵公司展现出的专业精神与精湛工艺给我们留下了深刻印象……”“我们衷心感谢东台市远洋不锈钢制造有限公司全体成员的辛勤付出与卓越贡献……”近日，位于溱东镇的远洋不锈钢制造有限公司收到合作客户——业界巨子万华化学发来的一封热情洋溢、言辞恳切的感谢信，对远洋公司承建的蓬莱90万吨/年丙烷脱氢高温预制管线装置完美交付表示感谢，对工程实施中展现出的卓越工匠精神和精湛工艺高度认可。

事实上，早在一年前中标该项目时，远洋并不被项目方看好。“对我们整个设计能力、图纸转化包括对标准的理解，均表示怀疑态度。”远洋不锈钢制造有限公司总经理孙平对最初的情形记忆犹新。远洋经历了怎样的蜕变，来逆转对方的口碑呢？

根据设计，万华蓬莱90万吨/年丙烷脱氢高温预制管线口径达2.7米，重达2000吨，远远超出远洋成熟驾驭的区间。虽然握有领先同行的集成化管道生产“长技”，但远洋要一口吃成个“胖子”，得有一副好“牙口”，而首先要“啃”下的，就是项目“落纸”这一关。

公司副总余永成捧出一大摞翻烂的图纸向我们“诉苦”：“这是万华项目的设计图，从万华提供的单线图到我们的总装图、部件图，包括部件里的零件图，我们经历了整整1个月的煎熬。”没有任何参照，没有经验可考，远洋技术团队一个参数一个参数地查，一个标准一个标准地翻，硬是把对方提供的管线图转化成总装图、部件图，这令项目方刮目相看。“我们把一份崭新的图纸交到他们手中，经过层层审核后，对方对我们的看法大大改观，认为我们有能力做这个项目。”孙平说，图纸解决了，更难的是让项目落地。

生产制造环节，远洋的强项是集成，即把原来单个的钢管、弯头、三通、法兰等“捏合”成一件产品，这项技术的关键是对各接头部位的焊接。可万华项目的焊接引进的是国外的技术包，焊材标准严苛，国内还无法查找。“它必须特别定制。我们联合国内焊材厂商来共同解决这个问题，通过大概1个月艰苦摸索，终于把焊材研发出来了。”孙平回忆，整个制造环节可谓壁垒林立，关山重重。为完成巨型三通压制的极限挑战，远洋团队倒逼自己研发出一个超大加热炉，并借此形成了独家工艺体系。围绕突破最大口径管道坡口加工瓶颈，远洋携手设备厂家专门研发定制了一台3米大口径坡口机，创下行业之最。

“万华PDH这个项目是我们远洋发展史上的一个里程碑，从起初客户对我们的怀疑、不信任，到最后的高度认可，这个心路历程非常艰难。”孙平感慨。

痛苦中涅槃，煎熬中蜕变，在啃下一块块“硬骨头”后，远洋的“骨骼”也在逆风成长。“项目的实施交付带动了公司技术工艺、生产调度、质量管控等全方位迈上了一个新台阶。”副总余永成这样“复盘”。

“这个项目如果当初不接的话，对企业的影响将非常严重，后续在整个市场当中的份额也许就没有了。我觉得新质生产力就是把不可能变为可能，在迎接挑战中完成蝶变。”总经理孙平说道。（陆军 杨澄）