1-11月份实现开票销售5亿元，同比增长30%；年产量由25万台套增至30万台套……今年以来，位于经济开发区的吉中汽车内饰件公司基于个性化定制的市场需求，积极调整产线布局和产品定位，公司产销量实现双提升。12月5日上午，记者跟随公司副总经理丁娟娟的脚步，近距离揭开新改造车间的“面纱”。

3000多平方米的缝纫车间已经焕然一新，自动化生产线由之前的一条增加到了四条。而原来生产线各环节流通采用的U字型，也改良成了Z字型。丁娟娟告诉记者，优化布局改变了杂乱无序的方式，可以实现生产效益最大化。无独有偶，步入裁剪车间，曾经的零散布局不见踪影，增扩了近1000平方米的新车间实现集中管理，在减少四分之一人工的同时却提高了产能。

悬挂的标语“创新突破一小步，生产效益一大步”在车间内尤为显眼。据了解，公司产品定位已经从低端植物面料向带加热垫和通风功能的高端产品转变，提升产品附加值。公司还研发出自动化花样缝纫机，进一步减少误差，提高产品精细度。

吉中汽车内饰件有限公司成立于2007年，经过10多年发展，已成为一家集研发设计、生产制造为一体的汽车座椅面套生产企业。近年来，公司紧跟汽车行业发展趋势，先后投入巨资引进德国、法国先进缝纫、裁断等生产设备，同时坚持科学管理和创新发展，不断扩大高端市场份额，产品实现全面升级换代，获得丰田、宝马、长城、吉利等国内外知名汽车厂商认可。

“现在已经超额完成今年目标任务。” 丁娟娟介绍，公司正在建设MES系统，将通过智能化管理全方位提升管理效率。此外，公司已与上海通用集团达成战略合作，承接的宝马项目也在小批量生产，明年5月份将实现量产。预计2024年可实现开票销售6亿元。（唐雅）