江苏展志金属科技扎实推进智改数转，打造新质生产力，在发展赛道上迈出坚实步伐，实现了销量、利润双提升。目前公司产品供不应求。

走进展志公司的5G标准模架智能制造生产车间，公司智能生产系统大屏立刻映入眼帘。全自动生产流水线使所有设备均实现联网数据采集，原材料、半成品等各个环节全部实时监控，为数不多的工作人员有条不紊指尖操作，自动化生产线则在“敬业”地忙碌着。在加工、仓储配送环节开展技术革新，公司生产流水线在库卡工业机器人、智能滚道的串联下，实现了从上下料到制造入库、发货全自动生产，整个生产制造全程可控、数据信息全程可视、产品质量全程可溯。

“经过智改数转，我们实现了智能制造标模的新模式，生产效率提高了40%以上，用工则降低了60%。”公司副总经理姜光明介绍。

作为一家以生产高精度、高品质标准模架为主的企业，近年来展志公司通过一系列智能化改造，在传统基础制造行业中焕发新春，公司的生产工艺、生产效率、产品质量均得到大幅提升。凭借硬核竞争力，展志公司连续多年销售增幅超30%，今年开票销售有望达到8000万元。去年，展志成功入选省智能工厂，申报的行业首家标准模架全自动生产系统专利通过国家初审，已启动2025年第一批省级专精特新企业申报。

目前，展志初步完成生产端的智改数转，未来还将打通供应链端，将供应商纳入企业生产系统，届时原材料扫二维码便可全信息入库，更精准更迅捷。同时，链接客户端，企业能够根据客户级别和需求，自动生成最佳的生产方案，客户也能全程调取查看生产情况，互联畅通整个生产流程。（朱静 唐雅）